Software predittivo di
flusso intralogistico
Ambiente virtuale per il processo decisionale
Realizziamo studi di efficienza della logistica interna della fabbrica utilizzando il nostro software di simulazione 3D. Grazie alle nostre conoscenze del settore e del funzionamento delle fabbriche di produzione del cartone, siamo in grado di creare un gemello digitale della fabbrica sulla base di dati reali e di ottenere una replica quasi esatta di tutti i processi. In questo modo, possiamo effettuare prove di stress, simulazioni, sostituzione di macchinari, rotazione del personale, ecc. in un ambiente virtuale, per poi implementarli nella fabbrica reale.
Disponendo di informazioni molto precise, possiamo ricreare modifiche strutturali, ad esempio aggiungendo o sostituendo macchinari, passando da un magazzino orizzontale a uno verticale o riconfigurando il layout attuale. Una volta proiettati questi scenari, calcoliamo quali sarebbero i miglioramenti in termini di prestazioni annuali della fabbrica per fornire dei dati affidabili su possibili investimenti futuri.
Durante il processo di simulazione, è possibile correggere e testare costantemente nuove teorie, il che aiuta a prendere la migliore decisione.
Aree di miglioramento
Attraverso i test sul gemello digitale, siamo in grado di rilevare i punti critici del circuito interno del cartone.
Grazie ai dati reali di produzione del foglio di cartone siamo in grado di simulare lo spazio necessario per il funzionamento efficiente sia dell'ondulatore che della linea di trasformazione.
La simulazione con dati reali ci permette di includere nuovi macchinari e ottenere dati affidabili sul flusso e sulle variazioni di produzione.
L'analisi dei flussi e della capacità di stoccaggio insieme al parco macchine, ci permette di ripensare la pianificazione degli ordini in fabbrica.
Altri
servizi
Progetti chiavi in mano della parte di produzione, logistica, stoccaggio e spedizione.
Un buon approccio logistico è il primo passo verso la riduzione dei costi in una fabbrica di cartone. Lo studio comprende la configurazione dei layout, l'efficienza dei macchinari installati e la formazione degli operai sulle buone pratiche.