Il y a près d'un an et demi, lorsque nous avons commencé la programmation de la simulation de la logistique interne dans les usines de carton, nous devions partir de données de départ fiables, et quoi de mieux que des données réelles. Nous nous sommes appuyés sur la production d'une onduleuse existante pour voir comment nous regroupions les piles de carton dans l'entrepôt vertical et comment elles circulaient. Simuler la réalité numériquement est dans une certaine mesure facile et logique, car vous pouvez avoir une idée des résultats. Son effet n'est autre que de montrer numériquement le mouvement réel du carton dans une usine, sur un écran. Le client et nous savons tous ce qui va se passer ou ce qui peut arriver. Il n'y a pas l'intérêt de la simulation.
Le projet intéressant réside dans le fait de pouvoir prévoir les changements qui vont apparaître sans avoir un accident «économique» d'un mauvais investissement. L'objectif de la simulation numérique de la logistique interne dans les usines de carton doit montrer et indiquer l'évolution et l'avenir de cette usine. Et ce n'est pas si simple….
Mais comment cela se fait-il si l'on part des données réelles actuelles? Pour cela, nous devons convenir avec le client des taux de croissance attendus dans chaque domaine et des changements de machine importants, comme le changement d'une onduleuse avec une largeur et des vitesses de fabrication plus élevées. Simuler le changement de largeur n'est pas une tâche facile. Il faut imiter la programmation de l'onduleuse pour voir comment le processus répondrait à la nouvelle programmation de largeur et, à son tour, des combinaisons de papier plus courtes en raison de la vitesse de fabrication accrue.
À ce stade, nous trouvons la difficulté et la valeur du travail que seule une entreprise ayant une expérience en ingénierie logistique et des connaissances en machines à carton ondulé peut apporter à l'entreprise ou au client. Lorsque cette stratégie est adoptée, la simulation est utile et sa programmation pour cette usine nous sert plus d'une fois. Le client ne bénéficie que des avantages:
- nous anticipons les problèmes qui peuvent survenir et les résolvons avant qu'ils ne surviennent en donnant plusieurs alternatives en même temps,
- nous pouvons calculer le temps que nous gagnerons pendant le processus,
- l'expérience est rapidement acquise dans un processus qui n'est pas encore implémenté,
- nous identifions même les domaines les plus complexes,
- c'est une technique applicable à n'importe quel système, pas seulement aux machines à carton.
Être avant-gardiste est bon pour toutes les personnes impliquées dans un processus logistique. Le fait de pouvoir savoir ce qui va se passer si nous appliquons un changement dans l'usine nous donne la tranquillité d'esprit, nous savons tous que les changements ne sont parfois pas faciles et les accepter peut impliquer plusieurs postes au sein d'une entreprise. Mais avec une simulation numérique, nous avons une raison impérieuse de faire ce changement dans l'entrepôt ou l'usine.
