Die Lösung für heute und morgen
Vertikale lagerung
für Wellpappe
Die Beweggründe für den Schritt zur Hochregallagerung liegen aus der Sicht der Technik, Energieeffizienz und Verwaltung auf der Hand.
Das System mit Regalbediengeräten ermöglicht es, den Zwischenpuffer der Platte zu erhöhen und so die Effizienz der Wellpappenanlage zu erhöhen, wobei der Verlust in der Verarbeitungsabteilung verringert wird, und eine vollständige Kontrolle über den internen Bestand zu haben.
Komparative Vorteile:
Flachlager
- Beschränkt auf das System FIFO
- Einbuße an Betriebsfläche von 40%.
- Geringe Lagerbestandskontrolle.
- Größerer Verbrauch pro Bewegung.
- Hohe Betriebs- und Wartungskosten.
- Verluste durch manuellen Eingriff.
- Schwierigkeit bei der Einhaltung der Vorschriften für Lebensmittelsicherheit RBC.
- Verluste durch Fehlen der Rückvervolgbarkeit.
Hochregallagerung
- Unabhängige Stapelbewegung mit Beseitigung des FIFO-Systems.
- Bis zu 3 oder 4-mal größere Speicherkapazität auf der gleichen Oberfläche.
- Vollständige Lagerbestandskontrolle in Echtzeit.
- Reduzierung von Komponenten um 80%.
- Reduzierung der installierten Leistung um 80%.
- Bessere Haltbarkeit und Trocknung der Stapel.
- Bereich ohne Bedienpersonal 100% Sicherheit.
- Vollständige Rückverfolgbarkeit ohne Etiketten.
Vorteile Warak
- Regalbediengerät von Platten von 5,5 Metern.
- Zellen von großen Abmessungen mit variabler Stapelverteilung.
- Hubwerk mit intelligenter Steuerung, mehrere Aufträge gleichzeitig.
- Planung mit digitalem Zwilling3D basierend auf tatsächlichen Produktionsdaten.
- Kontrolle des Lagerbestands und der Maschinen in Echtzeit und remote.
- Umfassendes Audit zu jeder Zeit.
Planung und Steuerung 4.0
Die Software IMOVE bietet entscheidende Vorteile im Fabrikationsprozess.
Das Kommunikationsmodul verknüpft die ERP-Software des Werks, das Ausgabeprotokoll der Wellpappenmaschine und der Verarbeitungsmaschinen, das LVS des Hochregallagers und das Netz profinet mit den PLC.
Die Berechnung für die Bildung von Blöcken ist essentiell für das reibungslose Funktionieren eines Hochregallagers. Das System optimiert konstant die Kartonstapel der Ausgabe an die Wellpappenanlage, wobei Kartonstapel mit größtmöglichen Abmessungen gebildet werden; auf diese Weise reduziert sich die Anzahl der Transportzyklen.
Bevor die Blöcke am Kopf des Hochregallagers ankommen, wird eine Dimensionskontrolle durchgeführt, um Zwischenfälle beim Laden der Regalbediengeräte zu vermeiden.
Abhängig von der Auftragsprogrammierung des ERP wählt IMOVE die Blöcke zur Übergabe an die Verarbeitungsabteilung und stellt so jederzeit die Versorgung aller Maschinen sicher.
Die Software ermöglicht die Visualisierung jeden Kartonstapels, der sich im Fördersystem befindet, und die Abänderung seiner Auftrags- oder Zieldaten.
Imove speichert ein Ablaufprotokoll von jedem Stapel, von der Ausgabe der Wellpappenanlage bis zu seinem Versand.
Imove bietet konfigurierbare Berichte über Daten zum allgemeinen Zustand der Kartonstapel, Regalbelegung, Lagerein- und -ausgang, spezifische Aufträge jedes Kunden, in kontinuierlicher Synchronisation mit dem Lagerstatus.
Abhängig von den ERP-Daten können wir jederzeit einen vorausschauenden Bericht über den Lagerstatus des Hochregallagers erstellen.
